いち.立式射出成形機スクリューの仕事面摩耗や傷の跡があれば軽い使用油砥石あるいは細くエメリクロス研磨、修光損傷部位。

スクリューの表面に.仕事が深刻な摩耗、溝は比較的に深い傷時は、チェック分析スクリュー摩耗故障原因を排除し、再び現れる類似の現象を避けるために、そして深い傷溝を溶接修復。

もし全体のスクリューのネジ摩耗深刻で、スクリューとバレルの配合隙間は増大して、仕事の時は出現溶接材料漏れ流増大、射出量が不安定なときに、スクリューのネジ外週は溶射減摩合金、それに基づいてバレル内径の実際のサイズに合わせ、部品の隙間を求めて軸研削。

もしバレルの摩耗深刻で、修復後に穴の直径は増大して、スクリューの塗装後再研削は満足できないバレルとスクリューの配合隙間サイズ要求は、スクリューを行うべき作り直し。スクリューのネジ外径加工、に応じて2部品の配合隙間を要求し、参照バレルの実際に穴の直径の加工。

縦型射出ねじ破損原因。

いち.原料塑化温度が低い。

2 .原料に金属異物または原料に混入した不純物が多い。

3 .ボルトは空輸の時間長すぎる。

4 .ピロリ材料の材料選択は合理的でない。

ボルトは精度が低い、ねじ切りが仕事面熱処理。

縦型射出機ネジの解体順序。

立式射出成形機スクリュー取り外し時は専用工具、だめで錘叩くと、具体的な解体手順は次のような。

1 .を解体するノズル及びノズルと機の筒の接続の件。

2 .ボルトの後部結合部と駆動軸分離。

さん.解体接続フランジ、トグルスクリュー前移。

よんしよ.がスクリューヘッド露出バレルの時、すぐに解体ネジジョイントネジ（注意：ここはネジ一般の多くは左旋）。

5．ねじの上の止め逆リングと密封リング。

ろく.取り外しのノズル、止逆リング、シールリングやスクリュー、直ちに熱いうちに銅ブラシ、シャベル類道具の各部位残料整理。

特殊難しいを粘る料は、オーブンで加熱して置いて、温度を軟化させる料の最低の温度は、それをクリア残料。

ななしち.スクリュー上の各パーツを組み合わせ、各ネジ接続部塗りモリブデン耐熱脂を便利に次回分解。

はち.立式射出成形機、しばらく使わないスクリュー表面はクリア後塗り防護油、包んだ、弔り下げて風通しの安全な場所。