シリカゲルに分けることができます液体シリコンと固体シリカゲル、シリカゲル専用成形機が用途のと異なって、ソリッドステ-トシリコンの成型一般直接加熱することができます、また中にダイ成形金型に入れば。加熱成形後は変形、熱硬化性材料に属します。液体シリコンでは、液体状の、その流動性のために、シリカゲルの種類の特殊性、彼の性能特性は全く別物で、もし射出成形機に行って成形のことも出来ました2種類の特徴の機械。液体シリコン射出成形機に私達は普通と呼ばLSR型成型機、ソリッドステ-トのシリコン材料の特徴を熱硬化性タイプなので、私たち一般用BMCタイプの射出成形機ともいうベークライト射出成形機。

液体シリコン射出成形機

液体シリコン射出成形機の注射方式から油圧方式の利点は、このほうがいいの処理各種液体シリコンコラーゲン材料を保障し、その射出成形する過程の中にの圧力。独立の貯蔵筒は、混合設備として、粘度、割合によって大きく異なる材料を持つ。輸送時には、圧力モニタリング、直ちに配管及びミキサーの場合は。成形過程によく監督する。正確な保障の射出成形過程の中の吐き出す精度、供給の多少の精度など。

熱硬化型シリカゲル射出成形機（bmc射出成形機

熱硬化型の特徴は固体装材料あるいは団状、材料の密度がまばらで、これは要求で成形するの時は必ず保障特製のシリンダー内の圧力で、このようにようやくもっとよい完成成形プロセス。

厳密には、射出成形機は分を立式射出成形機（C型機の垂直の特殊モデル）と横型射出機2種類によって、みんなの材料の違いによる生産実態を選択。その標準をご射出成形製品表面面積が大きいなら選択横型機のため、横型機大面積の成型がもっとよい完成。もしあなたが射出する製品の面積が小さいならば、縦式射出成形機を選択することができます。このようにもっとコストを節約する、縦機が相対的に経済適用、占有面積が小さい、エネルギーが小さいなどの利点。