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業界ニュース

射出成形の各大要因は何ですか?

ストレス、ストレス。

立式射出成形機からの圧力システム(ポンプ)またはサーボモーターが提供する動作圧力、注射用装置、メルト装置、鍵型装置、ノックアウト装置、発射台装置、ドロー芯装置などの各アクションプログラム。

圧力設定原則:その動作抵抗力を克服するが、配合で動作速度調整の必要に応じてそのパラメータ値。

二、スピード。

上記の配合圧力完成立式射出成形機の各アクションプログラムの必要の活動速度(システム作動油の流量)、速度の基本的なレベル区分:缓流0.1-10、スロー11-30、中速31-60、高速61-99。

の速度の制御、応用する製品の構造と材料を応用するサイズの数値。

で、いくつかの点には、いくつかの点では、いくつかの主要な:

依材料の流動性;もしPP、LDPE、TPE、TPR、TPU、PVCなど軟質プラスチックの流動性の良い、充填時その型腔抵抗が少なく、普通の情況の下で使える低射テープスピードで充填型腔。例えば、ABS樹脂、HIPS GPPS、POM、PMMA、PC+ABS、Qテープ、Kテープ、HDPEなど、常用の中の粘度プラスチックその流動性の差は、製品の外観の光沢度要求は高くまたは製品の肉厚の最初(製品の壁の厚さや骨位の厚さは1.5MM以上)の場合は射テープ速度使用モデラート埋める必要、逆に製品の構造や外観に応じて適切に引き上げ、充填速度。

例えばPC、PA+GF、PBT+GF、LCPなどエンジニアリングプラスチック流動性に劣るが、充填時普通高速射ゼリー、特に増えGF(ガラス繊維)の材料、もし射ゴム製品の表面は遅くに浮かぶ繊(表面銀紋状)深刻。

②.メルト速度制御、

このパラメータが日常の仕事の中では一番忘れやすい工芸の一つが、立式射出成形機射出成形中メルトパラメータは同射テープ速度のように重要なのは、メルト速度に直接影響メルト混練効果、成形週期などの重要な一環。

ピッキング速度の制御、

主に立式射出成形機によって設置の金型構造異なるパラメータなどを2つのプレート締付低圧平面金型で起動する前に調整高速型締め及び製品離脱金型キャビティ後を調整して、急速に型を効果的に生産効率を高める。特殊金型構造及びドロー芯金型構造が複雑で、後ろの章に祥解。

指ぬき速度の制御、

主要視製品離型状況を決め、原則的には製品を確保して現れない白や頂頂高い、または変形の前提としてできるだけ早く。

普通の情況の下で初速度調整まじめに中低速(15%-35%)は良くて、効果的に延長指ぬきや指ぬきシリンダの使用寿命。

三、位置。

各動作の速い低速、高低圧の間の切替点。

粘着テープの制御、

立式射出成形機で成形のパラメータデバッグ中、射膠位置に応じて製品単重や構造の調整を行う考え、製品单重来調整位置はつまりいわゆるこの製品はどれくらいの塗布量。

②.メルト位置制御、

一口に理解を対応成形製品の必要の射塗布量設定メルト距離を無視し、多数の同僚メルトの三段切り替え位置だけに、注目メルトゴールに位置し、もちろん;一般難度の成形製品メルト位置に調整する必要はない、早くスローや高低背圧の切り替えを達成することができますが、やはり必要な製品品質が、生産色親練り、热敏性高いプラスチック適切な切替メルト速度及び背圧調整の位置が、より良い制品品質制御。

ピッキング型の位置制御、

4、温度

プラスチックの溶解と金型の加温に必要な必要条件

1.温度の制御、

一般的な状況では、異なる性質のプラスチックに対して、相対標準の成形温度がある。

具体的な使用温度見られる生産状況次第で成形温度に直接影響プラスチックの流動性、粘り、金型温度、色、収縮率、製品変形度など。

2 .金型温度の制御、

金型温度は主に別のプラスチックの流動性を克服し、流動性の差の肝心な技術、例えばPC材料及びPA +繊維材料の流動性が高く、その充填する過程の中にの流動抵抗が大きく、速いのは射テープスピードを充填。

またもしPC透明料膠件に改善製品表面ガス紋、虹の印と内部の気泡など不良問題が高い時は金型温度、生産加繊維材料金型温度の低い場合が表面銀条(浮き繊維)。

一般的な場合は下記のデータを参考にして、金型温度:

ABS=30~50(表面の品質要求を制御する必要が高い、または変形度の製品を高めることができますから60-110度)、

PC=50-80(表面品質要求が高い、または薄肉製品を高めることができますから85-140度)、

HIPS=30~50(透明PSや製品の表面の品質要求の高い製品を高めることができます~60 - 80度)、

PMMA=60 - 80(薄肉製品と表面の品質要求の高い製品を高めることができますから80-120度)

PP=10 - 50、PE=10 - 50(高密度や薄肉製品を適切に金型温度)、

ゴム類(TPE、TPR、TPU)=10 - 50、

PA、PBT=30 - 60(表面品質要求高や加ガラス繊維材料を高めることができますから70-100)。

五、時間。縦型射出機の各動作に実行する時間。