
·黄変防止に貢献しています
·ガス性材料の成形等で問題,金型メンテナンスの頻度を大幅に削減
型式 | DPD3.1-5A | DPD3.1-15A | ||
| 電源 | AC 380/200V 50Hz 3P | |||
| 消費電力 | kVA | 5.0/4.4 | 8.0/7.4 | |
| ブレーカ | A | 15/20 | 15/30 | |
| エア | 圧力 | MPa | 0.5以上 | |
| 流量 | L/min | 10 | ||
| 乾燥温度 | ℃ | ~140 | ||
| 乾燥ホッパ | 容量 | L | 11 | 25 |
| 真空ポンプ | 最大真空度 | kPa | -98.66 | |
| 二次輸送吸引ホッパ | 容量 | L | 2 | |
| ホース径 | 材料輸送用 | mm | φ38 | |
| 吸引空気用 | mm | φ38 | ||
| 製品質量 | kg | 210 | 240 | |
成形品質の向上
低温、真空下の乾燥のため、製品の黄変、酸化防止に貢献しています。又強度アップなど、成形品質向上にもつながります。
·金型メンテナンスの頻度を大幅に削減
ガス性材料の成形等で問題となる金型表面への膜状付着物が激減し、金型のメンテナンス頻度を大幅に削減します。
·短時間乾燥
ホッパ内部伝達フィンを外周部と中心部に設置し、個別に温度コントロールすることにより、短時間で効率よく昇温、乾燥ができます。
·省エネルギー
真空により水分の蒸発温度が下がり、低温での乾燥が可能になりました。消費エネルギーは除湿乾燥機の1/2~1/4(成形待機時)。
·メンテナンス
ホッパ蓋は昇降リフトを採用し内部清掃が容易に行えます。
ホッパ内部は硬質アルマイト処理により滑らかになり、樹脂粉が付着しにくくなっています。